Производство пеллет в домашних условиях

Современные твердотопливные котлы приспособлены для использования всех видов твёрдого топлива, но наибольшую эффективность они показывают при использовании древесных пеллет. К сожалению, пеллеты доступны потребителям не во всех регионах Украины, а в отдельных областях существуют проблемы с их доставкой. Поэтому в этом материале мы рассмотрим возможность изготовления древесных топливных гранул самостоятельно.

Сырьё для производства пеллет

В качестве сырья для пеллет современные производители используют сельскохозяйственные отходы (солома, лузга подсолнечника и т.д.) и отходы деревообрабатывающей промышленности (щепа, опилки, древесная стружка), что делает привлекательным их изготовление в сельских регионах страны.

Оборудование для производства пеллет в домашних условиях

В заводских условиях для производства пеллет используется следующее оборудование: Первичная дробилка, сушилка, вторичная дробилка, увлажнитель, гранулятор, охладитель. Всё это оборудование работает в режиме конвейера, обслуживая весь технологический цикл. Естественно, что при производстве пеллет в домашних условиях этот метод неприменим, но так как при кустарном производстве мы говорим о совершенно других объёмах, ряд механизмов можно заменить или исключить их использование.

Например, при использовании в качестве сырья опилок можно отказаться от первичной дробилки, а сушилка может быть заменена обычной ровной площадкой, где сырьё высохнет за несколько дней. То же можно сказать и об использовании охладителя. Единственные механизмы, без которых не обойтись, это молотковая дробилка и гранулятор.

Молотковую дробилку можно приобрести у производителя (её цена относительно невысока), взять в аренду либо изготовить своими руками. Гранулятор также можно изготовить самостоятельно следующим образом:

Электродвигатель, рабочий узел и редуктор устанавливаются на рамной основе, изготовленной из металлического профиля сечением 25х40 миллиметров. Крутящий момент передаётся от электродвигателя на вал экструдера посредством редуктора либо цепной передачи. Сам экструдер представляет собой цилиндрический корпус, разделённый напополам пластинчатой матрицей. Поверх матрицы устанавливают вал с прессующими вальцами. В самой матрице просверливаются отверстия диаметром от 6 до 10 миллиметров. В нижней части получившегося экструдера устанавливается лоток для приёма готовых пеллет. В процессе работы крутящий момент передаётся с вала на прессующие ролики-вальцы, которые продавливают сырьё сквозь матрицу, формируя пеллеты.

Сама конструкция гранулятора не отличается особой сложностью, но для его изготовления необходимо большое количество дорогостоящих комплектующих, а сама матрица изготавливается из легированной стальной пластины толщиной 8 миллиметров. Именно поэтому большинство людей, производящих древесные пеллеты для собственных нужд, предпочитают использовать фабричные грануляторы.

Процесс производства пеллет

Сама же схема производства древесных пеллет в домашних условиях выглядит следующим образом:

1. Закупленное сырьё высушивается на ровной площадке
2. Сухие опилки помещаются в молотковую дробилку
3. Получившийся полуфабрикат просеивается и очищается от остатков щепы и мусора
4. Переработанное и увлажнённое сырьё загружается в гранулятор
5. Получившиеся пеллеты собираются и просушиваются

Действуя по приведённой схеме, можно самостоятельно и с небольшими расходами обеспечить себя и своё хозяйство топливом на весь период отопительного сезона.

Все новости

В январе 2015 года в Харьковской области введут в строй две новые твердотопливные котельные